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        無論模具的發展走向哪里,3D打印的應用階段您都不能遲到了

        作者:foopin 來源: 日期:2019/3/15 10:50:06

        2019年3月8日至10日,第十三屆廣州國際模具展覽會盛大開幕。同期還舉辦了廣州國際模具展覽會研討會及中國3D產業技術應用峰會。由業內領先公司的關鍵人物主持,深入剖析最創新的技術應用及當前的發展,分享他們就3D打印對制造業未來影響的看法。為業界人士分析模具和3D打印技術方面的市場前景、介紹行業最新技術突破、解構行業趨勢及機遇。

        世界領先的3D打印解決方案提供商Materialise大中華區總經理黃鑫先生受邀出席,在峰會上發表精彩演講,展示了Materialise在模具行業杰出的軟件解決方案。


        Materialise大中華區總經理黃鑫

        “無論是新的模具設計制造,還是對傳統模具的顛覆性優化,3D打印的發展都為模具制造行業帶來了新的曙光。從設計、設計優化、文件和平臺準備、自動化支撐生成、仿真、切片和路徑規劃、機器控制到打印質量監測等模具3D打印流程中每一個至關重要的環節,Materialise 3D打印全流程軟件解決方案都能為模具的增材制造‘保駕護航’!笨偨浝睃S鑫說道。



        今年是Materialise公司創立的第30個年頭,作為最早一批進入3D打印行業的公司,在這個新興且快速發展的行業,Materialise有足夠的底氣和經驗。伴隨甚至領先市場發展的創新性3D打印軟件產品為模具行業的發展注入動力。

        玩具賽車

        隨形冷卻

        近年來,已有法國最大的玩具制造商Smoby、國際知名品牌Adidas等企業與Materialise合作,尋求用3D打印技術實現更好的模具制造方案。以“賽車總動員”的玩具汽車為例,Smoby對待玩具精益求精,使用傳統的制造技術不僅工藝復雜、冷卻不均勻使得玩具質量差強人意,且模具本身的使用壽命短,成本高。選擇使用3D打印技術,由于不受設計復雜度的影響,Materialise團隊對設計進行了優化,采用隨形冷卻流道和輕量化結構,完成了整個玩具車模具跨越式的改進。
         
        玩具賽車模具
        “結合使用Materialise Magics®、3-matic、Build Processor、e-Stage等軟件,最后這個玩具汽車模具上面部分的材料減少12%,下面部分的材料減少24%,并使玩具汽車的生產周期縮短了50%!笨偨浝睃S鑫介紹到。

        近兩年同樣將3D打印技術應用得風風火火的還有鞋業市場,Adidas等國際知名運動品牌先后推出了不少3D打印運動鞋,在市場上風靡一時。還在探索將3D打印技術與運動鞋制造相結合時,Adidas就找到了應用經驗豐富的Materialise,先從改進鞋模開始。

        傳統的方式制造鞋模要經過至少七道程序,先用CNC制造木模,再圍繞木模制造硅模,向硅模中注入石膏,再由石膏母模鑄造金屬模具。而這才剛完成一個沒有紋理的模具,還需要再這個金屬模具上用蠟紙打上紋理圖案,最后用酸在金屬上腐蝕出圖案。這項工序不僅耗時多、人工成本高,而且由于手工制作紋理,紋理的精度無法保證且每個批次都不相同,同時化學腐蝕所造成的環境污染也不可估量。

         
        采用3D打印生產鞋母模

        “使用3D打印生產模具,在第一道母模設計中直接添加紋理,采用3D打印將紋理精確地打印在母模上。如此一來,鑄造后的金屬模具就已經打上了紋理,數字文件可重復利用,省下了大量工時、人工成本,提高了紋理精確度,同時免去了化學腐蝕的工序,節省成本也減少了環節污染!

        “我們還在朝著讓模具更輕、更優,生產更快、更經濟,規模更大的方向努力,希望通過不斷創新與優化Materialise軟、硬件解決方案,讓3D打印推動模具行業的應用革新!笨偨浝睃S鑫說到這里時,語氣充滿了信心。



        一個好的模具不僅是傳統工業實現從想法到現實的重要工具,更是實現批量生產橋梁。3D 打印助力無模生產的發展,也推動模具生產的革新,而未來無論走向哪里,在3D打印的應用發展上您都不能遲到了。

        來源:Materialise

         

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